ورق
ورق
ورق چیست؟وچه کاربردی دارد؟
ورق در صنعت یکی از کاربردی ترین مقاطع است.ورق های آهنی ،ورق های فولادی ، ورق های استیل ، ورق های رنگی و حتی ورق های پلاستیکی کاربرد های بسیار زیادی دارند.
برای مثال با ورق استیل میز آشپزی رستوران ها ساخته می شود.با ورق پانچ تار و پود های فرش از آن گذشته و فرش ها بافته می شود.با ورق آهنی میز و صندلی و در و پنجره ها ساخته می شوند.
با ورق های رنگی سقف شیبدار و سردری های ساختمان ها ساخته می شود.
همانطور که مشاهده می کنید در جای جای اطراف و پیرامون بشر پر است از ورق و کاربرد های متفاوت آن !
به جرات می توان گفت با ورق می شود هر چیزی ساخت !
ضخامت ورق چقدر است؟
در مورد ورق های فلزی و با توجه به کاربرد آنها ضخامت های متععدی وجود دارد؛
برای مثال به طور معمول:
ورق های گالوانیزه در رنج ضخامتی 18 صدم میل تا 6 میل تولید وعرضه می شوند.
ورق های رنگی بین 18صدم میل تا 7 دهم میل ضخامت دارند.
ورق های استیل بین 30 صدم تا 30 میل ضخامت دارند.
ورق های روغنی یا نورد سرد بین 4 دهم تا 1/5 میل ضخامت دارند .
ورق های سیاه یا ورق نورد گرم بین 1/5 میل تا 1 متر ضخامت دارند.
ورق های پانچ بین 5 دهم میل تا 10 میل ضخامت دارند.
ورق های اسیدشویی بین 2تا5 میل ضخامت دارند.
ورق های آلومینیوم بین 40 صدم میل تا 30میل ضخامت دارند.
ورق های آجدار بین 1 میل تا 8میل ضخامت دارند.
ورق های آلیاژی بین 4میل تا 30 میل ضخامت دارند.
وزن ورق های فلزی بسته به ابعاد، ضخامت و آلیاژ آنها متفاوت است.ولی یک فرمول ساده و کلی وجود دارد که با آن می توان به وزن ورق پی برد:
وزن ورق =طول*عرض*ضخامت*چگالی
برای مثال وزن یک ورق 2میل آهنی با ابعاد 1*2 متربه صورت زیر محاسبه می شود:
وزن ورق 2میل آهنی1*2 متر =1*2*2*7/86= 31/44 کیلوگرم
برای کسب اطلاعات بیشتر و مشاهده عدد چگالی تمام فلزات به صفحه آموزش محاسبه وزن فلزات سر بزنید.
ابعاد ورق ها چقدر است ؟
ورق های فلزی به دو صورت کلی رول فرم و شیت (برگ) شده در بازار موجودند.
ورق های شیت یا برش شده معمولا بسته به نوع و ضخامت در ابعاد متداول زیر وجود دارند:
1*2 متر
2/50*1/25 متر
1/22*2/44 متر
3*1/5 متر
6*1/5متر
2*6متر
2*12متر
6*1/25 متر
ورق های دیگری هم قابل ارائه هستند که از رول باز شده و مضاربی از عرض های زیر خواهند بود:
رول با عرض 100 سانت
رول با عرض 125 سانت
رول با عرض 1500 سانت
رول با عرض 200 سانت
هر ورق کاربرد های خاص خود را دارد. برای اینکه خرید مطمئنی انجام بدهید پیشنهاد می کنیم با یک فروشنده منصف مشورت کرده و سپس نسبت به خرید اقدام کنید.
برای کسب اطلاعات بیشتر و راهنمایی شما دوستان برای هر محصول یک صفحه اختصاصی ساخته ایم که در آن می توانید اطلاعات تکمیل و تخصصی آن محصول را بررسی نمایید.
ورق مقطعی فلزی از جنس های مختلف با آلیاژها و کاربردهای متفاوت است .ورق هایی که در فروشگاه آهن 24 قابل عرضه هستند به شرح زیر می باشند :
ورق سیاه (نورد گرم) | ورق روغنی (نورد سرد) | ورق اسیدشوئی | ورق آلیاژی | ورق آجدار | ورق پانچ(مشبک) |
ورق گالوانیزه | ورق گالوانیزه ذوزنقه | ورق گالوانیزه عرشه فولادی |ورق گالوانیزه کرکره سینوسی |فلاشینگ
ورق رنگی |کرکره سینوسی رنگی | ذوزنقه رنگی | شادولاین |دامپا | طرح سفال پالرمو |طرح سفال ژنوا | طرح سفال پرچین | رنگی طرح دار |
ورق آلومینیوم | ورق کامپوزیت | ورق پلی کربنات | ورق فایبرگلاس |
ورق استیل | ورق استیل بگیر 430 | ورق استیل نگیر 304 | ورق استیل نسوز 310 |ورق استیل ضد اسید 316 | ورق استیل طرح دار |
کلمات کلیدی
ورق گالوانیزه
ورق گالوانیزه چیست؟
ورق گالوانیزه به صورت کلی فلزی است از پایه آهن معمولی با پوشش فلز روی که در برابر زنگ زدگی و پوسیدگی مقاوم است.
ابعاد ورق گالوانیزه چگونه است ؟
ورق های گالوانیزه به دو صورت رول و شیت تولید می شوند.
در حالت رول ، ورق های گالوانیزه باعرض 100 و 125 سانتی متر تولید می شوند.پس مضاربی از عرض 100 یا 125 سانتی متر قابل برشو عرضه خواهند بود.
در حالت شیت نیز معمولا به دو صورت تولید ورق گالوانیزه داریم:
شیت فابریک با ابعاد 1*2 متر و 1/25*2/50 متر
شیت آبکاری گرم با ابعاد 1*2 متر و 1/25*2/50 متر و 1/5*3 متر
البته توضیح این موضوع را لازم می دانم که اساسا تولید ورق های گالوانیزه یعنی پوشاندن سطح فولاد با استفاده از فلز روی که به آن قلع اندود نیز گفته می شود.
در ضخامت های رایج که رنجی بین 0/18 میل تا 2/5 میل هستند ورق های گالوانیزه در کارخانه های بزرگ مانند فولاد مبارکه اصفهان تولید می شوند.در این کارخانه ها معمولا از روش های پیشرفته ای برای گالوانیزاسیون استفاده می شود (کاتد و آند) که باعث می شود مقدار روی کمتری مصرف شود.
بر همین اساس ضخامت فلز روی در ورق های گالوانیزه آیتمی مهم به شمار می آید و آنرا با کلمه کوتینگ(پوشش) توضیح می دهند.
کوتینگ رایج در ورق های گالوانیزه عدد 120 میکرون (گرم بر متر مربع)است.این یعنی در هر متر مربع از ورق گالوانیزه 120 گرم فلز روی روی سطح ورق فولادی اندود شده است.
همانطور که مشخص است هر چه مقدار کوتینگ ورق گالوانیزه بیشتر باشد مقاومت آن نسبت به خوردگی و فرسایش بیشتر می شود.
واضح است که هرچه کوتینگ ورق گالوانیزه بیشتر باشد باید پول بیشتری خرج کنید !
هم اکنون در بازار گالوانیزه ایران ورق هایی با کوتینگ 120 و 180 و 275 موجود هستند.
تا اینجا در مورد ورق های با ضخامت کم ( بین 0/18 میل تا 2/5 میل) صحبت کردیم.
ورق های گالوانیزه با ضخامت 3 میل تا 10 میل نیز وجود دارند که تولید آنها با ورق های گالوانیزه کارخانه ای کمی تفاوت دارد.
در مورد ورق های ضخیم گالوانیزه که بیشتر برای ساخت مخازن آب و ... کاربرد دارند روش تولید به صورت آبکاری گرم و وان گالوانیزه است.
به این صورت که در یک وان فلز روی مذاب قرار داشته و ورق فولادی بعد از مرحله اسیدشوئی داخل وان شده و فلز روی به آن می چسبد.در این روش که دیگر تولید آن مقرون به صرفه نیست کوتینگ بسیار بالایی در ورق های فولادی ایجاد می شود.
ورق های گالوانیزه ضخیم معمولا کوتینگی بیشتر از 500 میکرون دارند.
قیمت ورق های گالوانیزه موجود در بازار به عوامل متععدی نظیر تولید داخل یا خارج ، موجودی بار ، عرضه و تقاضا و ... بستگی دارد.
ورق های گالوانیزه ایرانی عبارتند از : ورق گالوانیزه فولاد مبارکه اصفهان ، ورق گالوانیزه هفت الماس قزوین ، ورق گالوانیزه امیر کبیر کاشان ، ورق گالوانیزه فجر کاشان ، ورق گالوانیزه سمنان ، ورق گالوانیزه روی اندود ساوه ، ورق گالوانیزه اشتهارد ، ورق گالوانیزه درپاد تبریز ، ورق گالوانیزه خودرو شهرکرد ، ورق گالوانیزه آبکاری
ورق های گالوانیزه خارجی نیز عبارتند از : ورق گالوانیزه چین ، ورق گالوانیزه ایثار هند ، ورق گالوانیزه پوسکو کره جنوبی ، ورق گالوانیزه امارات ، ورق گالوانیزه قزاق ، ورق گالوانیزه کره ای و ...
وجود گل در ورق گالوانیزه یعنی چی ؟
وجود گل ( به انگلیسی : Spangle ) به دلیل وجود ناخالصی در روی هنگام کریستال شدن روی مذاب بر روی ورق سرد ( روغنی ) میباشد. علت تولید کالاهای بدون گل به دلیل مسایل محیط زیست میباشد و در آینده تمامی کالاهای گالوانیزه بدون گل خواهد بود. در کل سه نوع گل وجود دارد : مدل بی گل ( به انگلیسی : Zero Spangle ) ، مدل گل ریز ( به انگلیسی : Minimum Spangle ) و مدل گل دار ( به انگلیسی : RegularSpangle ).
در بین ورق های گالوانیزه ایرانی ورق گالوانیزه شهرکرد (های تک ) و در بین ورق های گالوانیزه خارجی ورق گالوانیزه کره ای بدون گل هستند.
در ضمن ورق گالوانیزه کاشان گل درشت می باشد.
از گل ورق می توان شرکت سازنده آن را مشخص کرد. این کار با تجربه سالیان کاری چندساله امکان پذیر است.
مزیت استفاده از ورق گالوانیزه چیست ؟
استفاده از ورقهای گالوانیزه 10 فایده خواهد داشت که عبارتند از:
- 1-هزینه کمتر: برای انجام عملیات گالوانیزینگ، در مقایسه با سایر روشهای معمول جلوگیری از خوردگی، نیاز به هزینه کمتری خواهد بود.
- 2- هزینه کمتر برای تعمیرات و نگهداری: حتی در شرایطی که انجام عملیات گالوانیزینگ در مقایسه با سایر روشهای جلوگیری از خوردگی، هزینه برتر است، اجرای آن به دلیل عدم نیاز به تعمیرات پرهزینه، توصیه می شود.
- 3- طول عمر زیاد: طول عمر ورقهای پوشش داده شده با روی در محیط های کاملا خورنده، در حدود 20 تا 30 سال است.
- 4- اعتبار: استانداردهای مختلف در خصوص گالوانیزینگ ورقهای فولادی، درزمینه ایجاد پوششهای نازک بحث می کنند و این نشان دهنده آن است که طول عمر و نحوه عملکرد لایه روی، برای مصرف کننده قابل اعتماد است.
- 5- دوام پوشش: پوشش ایجاد شده از طریق گالوانیزه به دلیل داشتن یک ساختار متالورژیکی خاص، دارای مقاومت مناسب در برابر صدمات مکانیکی، سایش و خوردگی خواهد بود.
- 6- محافظت در برابر صدمات محیطی به صورت اتوماتیک: پوششهای گالوانیزه به دلیل آنکه در فولاد نفوذ کرده و به عنوان کاتد عمل می کنند، به همین دلیل خواهد توانست مقاطع ریز موجود در روی سطح فولاد را در برابر صدمات محیطی و خورندگی، محافظت نمایند.
- 7- محافظت کامل: پوشش ایجاد شده می تواند کلیه نقاط و سطوح فولاد را اعم از گوشه ها، جاهای کوچک و فرورفتگیها پر نموده و از خوردگی آنها جلوگیری کند. در این زمینه هیچ پوششی بهتر از پوشش گالوانیزه عمل نخواهد کرد.
- 8- بازرسی آسان: پوشش گالوانیزه را به راحتی و بدون نیاز با هیچ آزمایش مخربی و تنها از طریق چشم می توان کنترل و بازرسی نمود (در شرایط خاص که نیاز به ارائه تضمین برای کنترل کیفیت است، نیاز به آزمایشهای مخرب می باشد).special uses .
- 9-رسیدن به هدف در زمان کوتاه: در صورتی که نیاز باشد از ورقهای گالوانیزه در محل استفاده شود، در این حالت نیاز به صرف زمان برای آماده سازی سطح، رنگ کردن و یا بازرسی نخواهد بود.
- 10-محافظت کامل توسط پوشش گالوانیزه: پروسه گالوانیزه وابسته به شرایط آب و هوائی نمی باشد.
مصرف ورق های گالوانیزه:
ورق های گالوانیزه مصارف بسیاری در صنایع مختلف داشته و زمانی از آن استفاده می شود که نیاز به کنترل خوردگی در آهن و فولاد باشد. برخی از موارد مصرف ورق های گالوانیزه به شرح ذیل می باشد:
|
کاربرد |
ردیف |
کاربرد |
ردیف |
|
صنعت اتومبیل |
1 |
صنعت کشاورزی |
11 |
|
صنعت حمل و نقل |
2 |
پانل های ساندویچی |
12 |
|
در خودرو و کارخانجات |
3 |
استفاده در رابیت های مصرف شده در سقوف |
13 |
|
استفاده در مهندسی عمران و ساختمان |
4 |
صنایع کاغذ و لوله |
14 |
|
در ساخت سقف ها |
5 |
یخچالها |
15 |
|
در ساخت تانکهای ذخیره و بشکه ها |
6 |
کابینت ها و قفسه ها |
16 |
|
در سیستم های خنک کننده و تصفیه هوا |
7 |
استفاده در جاهائی که نیاز به رنگ آمیزی است |
17 |
|
مصارف خانگی |
8 |
کانال ها و کابل ها |
18 |
|
صنعت الکترونیک |
9 |
تابلوهای راهنمائی |
19 |
|
بدنه کاروانها |
10 |
بیلبوردها و تابلوهای تبلیغاتی |
20 |
ورق های گالوانیزه از وزن نسبی آهن پیروی می کنند که چگالی آن عدد دقیق 7/86 می باشد که بهتر است در محاسبات ورق های گالوانیزه ایرانی 8 در نظر گرفته شود.
می توانید از جدول زیر برای دانستن وزن ورق گالوانیزه استفاده نمایید :
|
ردیف |
طول ورق گالوانیزه(میل) |
عرض ورق گالوانیزه(میل) |
ضخامت ورق گالوانیزه(صدم/میل) |
وزن(گرم) |
جدول وزن ورق گالوانیزه
جدول وزن ورق گالوانیزه
جدول وزن ورق گالوانیزه
جدول وزن ورق گالوانیزه |
|
1 |
2000 |
1000 |
30 |
4800 |
|
|
2 |
2000 |
1000 |
40 |
6400 |
|
|
3 |
2000 |
1000 |
50 |
8000 |
|
|
4 |
2000 |
1000 |
60 |
9600 |
|
|
5 |
2000 |
1000 |
70 |
11200 |
|
|
6 |
2000 |
1000 |
80 |
12800 |
|
|
7 |
2000 |
1000 |
90 |
14400 |
|
|
8 |
2000 |
1000 |
100 |
16000 |
|
|
9 |
2000 |
1000 |
125 |
20000 |
|
|
10 |
2000 |
1000 |
150 |
24000 |
|
|
11 |
2000 |
1000 |
200 |
32000 |
|
|
12 |
2500 |
1250 |
30 |
7500 |
|
|
13 |
2500 |
1250 |
40 |
10000 |
|
|
14 |
2500 |
1250 |
50 |
12500 |
|
|
15 |
2500 |
1250 |
60 |
15000 |
|
|
16 |
2500 |
1250 |
70 |
17500 |
|
|
17 |
2500 |
1250 |
80 |
200000 |
|
|
18 |
2500 |
1250 |
90 |
22500 |
|
|
19 |
2500 |
1250 |
100 |
25000 |
|
|
20 |
2500 |
1250 |
125 |
31250 |
|
|
21 |
2500 |
1250 |
150 |
37500 |
|
|
22 |
2500 |
1250 |
200 |
50000 |
|
|
23 |
6000 |
1000 |
50 |
24000 |
|
|
24 |
6000 |
1250 |
50 |
30000 |
کاربرد های ورق های گالوانیزه چیست؟
این ورق ها بسیار کاربردی هساتند. تقریبا هر کجا را نگاه کنید ورق های گالوانیزه حضور دارند !
مانند :
پوشش سقف های شیروانی با استفاده از ورق گالوانیزه کرکره سینوسی یا ورق گالوانیزه ذوزنقه ای
پوشش دیوار ، حصار یا پارتیشن بندی
کانال کولر
کانالهای برق ، کانال شوتینگ زباله و سایر کانال های تاسیساتی
فلاشینگ ها و کاور های صنعتی و ساختمانی
خودروسازی
ساخت لوازم خانگی
هواکش های صنعتی و ...
صنایع الکترونیک
یخچال سازی و تجهیزات آشپزخانه
و .... بسیاری کاربرد دیگر ...
برفک یا شوره چیست ؟
دشمن شماره یک ورق های گالوانیزه آب است ! در صورت ریختن حتی یک لیوان آب در یک رول 7 تنی ورق گالوانیزه تمام آن رول برفکی شده و شوره می زند و عملا می پوسد! در خرید ورق گالوانیزه باید دقت کنید که ورق های شوره زده ، برفکی ، نقطه سیاه ، یا لبه دندان موشی به شما ندهند !
در زیر چند نمونه از ورق های گالوانیزه مورد دار را برای شما قرار می دهم :
جهت کسب اطلاعات بیشتر و یا ثبت سفارش با فروشگاه آهن 24 تماس بگیرید.
ورق گالوانیزه چیست؟
فولاد گالوانیزه(به انگلیسی: Galvanized Steel) به فولاد گالوانیزه شده توسط روی گفته می‌شود.
ورق گالوانیزه به صورت کلی فلزی است از پایه آهن معمولی(ST37) با پوشش فلز روی (Zn) که در برابر زنگ زدگی و پوسیدگی مقاوم است.
معرفی خصوصیات ورق گالوانیزه
عرض : 1000 و 1220 و 1250
کوتینگ : 100 - 120 - 180 - 220 - 275
ضخامت : 0.18 میل - تا - 6میل
وزن کویل : 3.5 الی 12 تن
قطر داخلی کویل : 570 الی 620
کرم دار ( به انگلیسی : Chromated )
بدون روغن ( به انگلیسی : Unoiled )
فروشگاه آهن 24 ورق های گالوانیزه ایرانی ساخت شرکتهای گالوانیزه فولاد مبارکه اصفهان ، ورق گالوانیزه فجر کاشان ، ورق گالوانیزه هفت الماس ، ورق گالوانیزه شهرکرد ، ورق گالوانیزه خودرو(شهرکرد) ، ورق گالوانیزه اشتهارد ، و ورق های گالوانیزه خارجی شامل ورق گالوانیزه چین ، ورق گالوانیزه قزاقستان ، ورق گالوانیزه کره ای ، ورق گالوانیزه هند(ایثار) ، ورق گالوانیزه امارات و ... را عرضه می نماید.
ورق گالوانیزه به دو صورت کلی رول فرم و فابریک(برش شده در کارخانه) تولید می شود.
ورق های رول فرم گالوانیزه با ضخامت های 18 صدم میلی متر تا 6 میلی متر و با عرض های 100 سانتی متر و 122 سانتی متر و 125 سانتی متر تولید می شوند.
ورق های فابریک گالوانیزه هم به دو صورت فابریک 2000*1000 میلی متر و فابریک 2500*1250 میلی متر تولید می شوند .
وزن عمومی رول ها بسته به عرض رول یا ضخامت و کارخانه تولید کننده بین 5 تا 7 تن می باشد.
وزن عمومی بسته های ورق گالوانیزه فابریک نیز بین 3 تا 5 تن می باشد.
کوتینگ چیست ؟
کوتینگ (به انگلیسی : Coatting ) میزان پوشش روی در دو سطح ورق و واحد آن gr/m2 میباشد.
وجود گل :
وجود گل ( به انگلیسی : Spangle ) به دلیل وجود ناخالصی در روی هنگام کریستال شدن روی مذاب بر روی ورق سرد ( روغنی ) میباشد. علت تولید کالاهای بدون گل به دلیل مسایل محیط زیست میباشد و در آینده تمامی کالاهای گالوانیزه بدون گل خواهد بود. در کل سه نوع گل وجود دارد : مدل بی گل ( به انگلیسی : Zero Spangle ) ، مدل گل ریز ( به انگلیسی : Minimum Spangle ) و مدل گل دار ( به انگلیسی : RegularSpangle ).
مزایای ورقهای گالوانیزه چیست؟
استفاده از ورقهای گالوانیزه 10 فایده خواهد داشت که عبارتند از:
- 1-هزینه کمتر: برای انجام عملیات گالوانیزینگ، در مقایسه با سایر روشهای معمول جلوگیری از خوردگی، نیاز به هزینه کمتری خواهد بود.
- 2- هزینه کمتر برای تعمیرات و نگهداری: حتی در شرایطی که انجام عملیات گالوانیزینگ در مقایسه با سایر روشهای جلوگیری از خوردگی، هزینه بردار است، اجرای آن به دلیل عدم نیاز به تعمیرات پرهزینه، توصیه می شود.
- 3- طول عمر زیاد: طول عمر ورقهای پوشش داده شده با روی در محیط های کاملا خورنده، در حدود 20 تا 30 سال است.
- 4- اعتبار: استانداردهای مختلف در خصوص گالوانیزینگ ورقهای فولادی، درزمینه ایجاد پوششهای نازک بحث می کنند و این نشان دهنده آن است که طول عمر و نحوه عملکرد لایه روی، برای مصرف کننده قابل اعتماد است.
- 5- دوام پوشش: پوشش ایجاد شده از طریق گالوانیزه به دلیل داشتن یک ساختار متالورژیکی خاص، دارای مقاومت مناسب در برابر صدمات مکانیکی، سایش و خوردگی خواهد بود.
- 6- محافظت در برابر صدمات محیطی به صورت اتوماتیک: پوششهای گالوانیزه به دلیل آنکه در فولاد نفوذ کرده و به عنوان کاتد عمل می کنند، به همین دلیل خواهد توانست مقاطع ریز موجود در روی سطح فولاد را در برابر صدمات محیطی و خورندگی، محافظت نمایند.
- 7- محافظت کامل: پوشش ایجاد شده می تواند کلیه نقاط و سطوح فولاد را اعم از گوشه ها، جاهای کوچک و فرورفتگیها پر نموده و از خوردگی آنها جلوگیری کند. در این زمینه هیچ پوششی بهتر از پوشش گالوانیزه عمل نخواهد کرد.
- 8- بازرسی آسان: پوشش گالوانیزه را به راحتی و بدون نیاز با هیچ آزمایش مخربی و تنها از طریق چشم می توان کنترل و بازرسی نمود (در شرایط خاص که نیاز به ارائه تضمین برای کنترل کیفیت است، نیاز به آزمایشهای مخرب می باشد).special uses.
- 9-رسیدن به هدف در زمان کوتاه: در صورتی که نیاز باشد از ورقهای گالوانیزهدر محل استفاده شود، در این حالت نیاز به صرف زمان برای آماده سازی سطح، رنگ کردن و یا بازرسی نخواهد بود.
- 10-محافظت کامل توسط پوشش گالوانیزه: پروسه گالوانیزه وابسته به شرایط آب و هوائی نمی باشد.
ورق های گالوانیزه مصارف بسیاری در صنایع مختلف داشته و زمانی از آن استفاده می شود که نیاز به کنترل خوردگی در آهن و فولاد باشد. برخی از موارد مصرف ورق های گالوانیزه به شرح ذیل می باشد:
کاربرد | ردیف | کاربرد | ردیف |
صنعت اتومبیل | 1 | صنعت کشاورزی | 11 |
صنعت حمل و نقل | 2 | پانل های ساندویچی | 12 |
در خودرو و کارخانجات | 3 | استفاده در رابیت های مصرف شده در سقوف | 13 |
استفاده در مهندسی عمران و ساختمان | 4 | صنایع کاغذ و لوله | 14 |
در ساخت سقف ها | 5 | یخچالها | 15 |
در ساخت تانکهای ذخیره و بشکه ها | 6 | کابینت ها و قفسه ها | 16 |
در سیستم های خنک کننده و تصفیه هوا | 7 | استفاده در جاهائی که نیاز به رنگ آمیزی است | 17 |
مصارف خانگی | 8 | کانال ها و کابل ها | 18 |
صنعت الکترونیک | 9 | تابلوهای راهنمائی | 19 |
بدنه کاروانها | 10 | بیلبوردها و تابلوهای تبلیغاتی | 20 |
پر کاربردهای ورق گالوانیزه
در صنعت ساختمان و بیشتر در قسمت سقف و دیواره از ورق های گالوانیزه زیر استفاده های زیادی می شود:
آبرو جعبه ای
آبرو لندنی
آبرو فیتیله ای
فلاشینگ گالوانیزه
تئوری گالوانیزاسیون گرم
گالوانیزه گرم: فرایندی است که طی آن قطعات تولید شده پس از غوطه وری در مذاب روی پوششی از روی خالص و یا آلیاژ روی آهن که با پیوند های متالورژیکی (فلزی)به فلز پایه ( آهن ) متصل می گردد .
در حال حاضر این فرایند به دو صورت گالوانیزه تر و خشک انجام می شود . در گالوانیزه تر، مخلوط کلرید امونیاکی روی در سطح مذاب پاشیده می شود و قطعات پس از انجام مراحل اماده سازی مستقیماً و همزمان با اغشته شدن به فلاکس وارد مذاب می شود .
در گالوانیزه خشک ، قطعات پس از انجام مراحل اماده سازی در محلول کلرید امونیاکی روی قرار گرفته و پس از اغشته شدن در خشک کن و در ادامه درون مذاب قرار می گیرند .
تاریخچه استفاده از گالوانیزه به سال 1724 باز میگردد. زمانی که یک شیمی دان فرانسوی به نام Melouin در آکادمی رویال فرانسه یک روش پوشش روی مذاب بر روی آهن را توصیف نمود.
در سال 1836 دیگر شیمی دان فرانسوی Sorel این موضوع را ادامه داد . وی برای پوشش دادن آهن توسط روی ابتدا آنرا نه 9 بار در اسید سولفوریک تمیز کرد وسپس توسط فلاکس کلرید آمونیم آنرا آغشته و در مخزن روی مذاب قرار داد تا اولین قطعه فولادی گالوانیزه شکل گیرد .
گالوانیزه گرم به سبب افزایش طول عمر قطعات از لحاظ بالا بردن مقاومت آنها در برابر خوردگی شیمیائی و الکتروشیمیائی در بیشتر صنایع و بخصوص در نواحی که در معرض خوردگی هستند همواره مورد توجه صنعتگران می باشد .
سایر روش های گالوانیزه عبارتند از :
آبکاری روی Zinc plating ( روش الکترو شیمیائی)
پاشش مکانیکی روی Sheradising ( روش گرمایش پودر روی در درام )
پاشش گرمائی روی Zinc spray ( روش پاشش گرد روی از طریق گرمای سوختن )
پوشش با رنگ های غنی از روی Zinc rich paint
فرایند گالوانیزاسیون به روش غوطه وری در مذاب:
Degreasing چربی گیری
حمام گرم از سود ( حدود 90 درجه سانتیگراد ) و یا ترکیبات خاص چربی گیر معمولاً در اولین ایستگاه فرایند گالوانیزه برای پاک کردن سطوح قطعات از رنگ ، روغن ، گریس و هر گونه ترکیبات الی دیگر مورد استفاده قرار میگیرد .
ترکیبات دیگری که سطح را آلوده می کند و در این مرحله زدوده نمی شود را در مرحله بعدی ( اسید شوئی ) می زدایند .
کلیه سطوح قطعه از لحاظ زدوده شده رنگ باید بطور دقیق کنترل شوند ، بعضی از انواع رنگ ها ممکن است به راحتی زدوده نشده ولازم باشد به این منظور نیازمند انجام عملیات مکانیکی ویژه مانند سند بلاست کردن باشند .
قطعاتی که قرار است گالوانیزه شوند نیازمند هستند درحین فرایند آویزان نگهداشته شوند .
Loading – jigging بار گذاری – تعلیق
به این منظور باید اسبابی تدارک دیده شود که قطعات را در مراحل آماده سازی و غوطه وری بطور معلق بتواند جابجا نماید .
این نکته رانباید از خاطر دور کرد که هر گونه الودگی مانند علائم با رنگ ، گریس ، روغن و ... قبل از شروع مراحل آماده سازی از سطح قطعات زدوده شود .
نحوه قرارگیری و منافذ داخلی قطعات باید به نحوی باشد که محلول های شستشو و مذاب روی قادر باشد در تمام نواحی قطعه جریان یابد.
اجزاء سازه ها در هنگام طراحی باید به نحوی پیش بینی گردد تا ناحیه ائی بن بست نباشد که هوا ، محلول های شستشو( چربی گیر، اسید و فلاکس ) و در نهایت مذاب در آن باقی نماند .
Acid pickling اسید شوئی
قطعات در این مرحله به منظور برداشتن زنگ ، پوسته و سایر اکسید های فلزی در حمام اسید کلریدریک غوطه ور می شوند .
سطح فولاد می بایست بطور کامل از این الودگی ها زدوده گردد تا مذاب روی قادر گردد با فولاد بطور کامل واکنش دهد .
زنگ زدگی عمیق و سنگین را ممکن است نتوانیم به راحتی با روش اسید شوئی برداریم ، به همین دلیل شاید لازم باشد از سایر روش های مکانیکی به منظور تمیز کردن سطح قبل از اسید شوئی استفاده کرد .
Pre-fluxing فلاکسینگ
پس از اینکه قطعات اسید شوئی شدند در وان آب آبشوئی گردیده و در پایان مراحل آماده سازی در حمام گرم کلرید آمونیاکی روی قرار گرفته و به آن آغشته می شوند .
محلول کلرید آمونیاکی روی سطح فولاد را برای انجام واکنش با مذاب روی آماده می نماید .
Hot dip galvanizing گالوانیزه گرم
مذاب روی با سطح فولادی که در مراحل قبلی کاملاً تمیزشده است ، واکنش داده و لایه ائی از آلیاژ روی – آهن را که پیوند بسیار قوی با سطح فولاد برقرار کرده را تشکیل میدهد .
پوشش گالوانیزه در 2 الی 3 دقیقه ابتدائی ورود به حمام مذاب تشکیل می شود که در هر حال به ضخامت فولاد بستگی دارد .
Quenching خنک کردن
پس از اتمام فرایند گالوانیزه گرم که با خروج قطعات از درون مذاب همراه است ، آنها را بلافاصله در آب و یا محلول دی کرومات سدیم غوطه ور می کنند .
عملیات غوطه وری در محلول دی کرومات سدیم موجب خنک شدن قطعات می گردد که به همین سبب به راحتی قابل انتقال بوده و سطوح نسبت به واکنش های بعدی غیرفعال گردیده و براق خواهد شد .
Characteristics ویژگی ها
لایه آلیاژی روی آهن 80% الی 100 % پوشش را ممکن است ، شامل گردد .
لایه های آلیاژی روی آهن 250 برابر از فولاد سخت تر است
Coating comparisons مقایسه پوشش
ویژه گی های پوشش روی به روش گالوانیزه به روش غوطه وری گرم, ( hot dip galvanizing (HDG در مقایسه با روش الکترولیز (zincelectroplating (ZEP و گالوانیزه پیوسته galvanizing-(GC)continuous ارجحیت دارد ، زیرا
1- پوشش گالوانیزه گرم ضخامت بیشتر و در نتیجه طول عمر بالغ بر 50 سال بدون زنگ زدن دارد .
2- پوشش گالوانیزه گرم سخت تر و 5 برابر مقاومت سایشی بیشتری نسبت به روش های دیگردارد .
ورق های گالوانیزه از وزن نسبی آهن پیروی می کنند که چگالی آن عدد دقیق 7/86 می باشد که بهتر است در محاسبات ورق های گالوانیزه ایرانی به دلیل ابعاد متفاوت و کوتینگ بالا 8 در نظر گرفته شود.
می توانید از صفحه آموزش محاسبه وزن فلزات یا جدول زیر برای دانستن وزن ورق گالوانیزه استفاده نمایید :
ردیف | طول ورق گالوانیزه(میل) | عرض ورق گالوانیزه(میل) | ضخامت ورق گالوانیزه(صدم/میل) | وزن(گرم) |
جدول وزن ورق گالوانیزه
جدول وزن ورق گالوانیزه
جدول وزن ورق گالوانیزه
جدول وزن ورق گالوانیزه |
1 | 2000 | 1000 | 30 | 4720 | |
2 | 2000 | 1000 | 40 | 6290 | |
3 | 2000 | 1000 | 50 | 7860 | |
4 | 2000 | 1000 | 60 | 9430 | |
5 | 2000 | 1000 | 70 | 11000 | |
6 | 2000 | 1000 | 80 | 12580 | |
7 | 2000 | 1000 | 90 | 14150 | |
8 | 2000 | 1000 | 100 | 15720 | |
9 | 2000 | 1000 | 125 | 19700 | |
10 | 2000 | 1000 | 150 | 23580 | |
11 | 2000 | 1000 | 200 | 31440 | |
12 | 2500 | 1250 | 40 | 9830 | |
13 | 2500 | 1250 | 50 | 12280 | |
14 | 2500 | 1250 | 60 | 14740 | |
15 | 2500 | 1250 | 70 | 17190 | |
16 | 2500 | 1250 | 80 | 19650 | |
17 | 2500 | 1250 | 90 | 22110 | |
18 | 2500 | 1250 | 1 | 24560 | |
19 | 2500 | 1250 | 1/25 | 30700 | |
20 | 2500 | 1250 | 1/50 | 36840 | |
21 | 2500 | 1250 | 2 | 49130 |
برای اطلاعات بیشتر و آشنایی شما با ورق های گالوانیزه شوره ای و درجه دو عکس ورق های گالوانیزه درجه دو و درجه سه را قرار می دهم :
جدول مقاومت به خوردگی و حدود طول عمر محصولات گالوانیزه به تفکیک نواحی جغرافیایی ایران:
در ادامه تصاویری از شناسنامه (Certificate یا سرتیفیکیت ) ورق های گالوانیزه را به عنوان نمونه برایتان قرار دادم:
ورق گالوانیزه ذوزنقه
همانطور که در مطالب قبلی نیز اشاره کرده بودم می توانیم از ورق های گالوانیزه چیزهای زیادی تولید کنیم و بسازیم.یکی از کاربرد های ورق های گالوانیزه استفاده از آنها به عنوان ورق سقف های شیروانی است .
در سقف های شیبدار که برای انواع سوله ، ویلا و یا هر ساختمان دیگری به کار می رود می توانیم از فرمینگ های دلخواه ورق گالوانیزه استفاده کنیم.
قبلا در مورد فرمینگ ورق گالوانیزه کرکره سینوسی و عرشه فولادی صحبت کردیم ، امروز به بررسی ورق ذوزنقه می پردازیم :
این ورق نیز مانند سایر اعضای خانواده ابتدا به صورت رول فرم و به شکل زیر بوده است :
ورق های رول گالوانیزه (کویل گالوانیزه یا حلقه گالوانیزه نیز گفته می شود) تولید شرکت های بزرگ فولادی هستند.امروزه در بازار آهن تهران ورق های گالوانیزه به شرح زیر موجود می باشد :
ورق های گالوانیزه ایرانی
ورق گالوانیزه فولاد مبارکه اصفهان
ورق گالوانیزه هفت الماس قزوین
ورق گالوانیزه سمنان
ورق گالوانیزه فجر کاشان
ورق گالوانیزه درپاد تبریز
ورق گالوانیزه روی اندود ساوه
ورق گالوانیزه خودرو شهرکرد
ورق های گالوانیزه خارجی
ورق گالوانیزه ایثار هند
ورق گالوانیزه چینی
ورق گالوانیزه پوسکو کره جنوبی
ورق گالوانیزه قزاق
ورق گالوانیزه امارات
اینکه کدامیک از این ورق ها بهترند یا مناسب چه کاری هستند در صفحه ورق گالوانیزه توضیح داده شده است.
اما ادامه بحث ورق ذوزنقه و اینکه فارغ از نوع برند و ضخامت ورق های گالوانیزه ،بسته به نوع سفارش مشتری این ورق ها بالاخره وارد کارخانه ما می شوند :
ورق های ذوزنقه ای گالوانیزه هم برای پوشش سقف کاربرد دارند و هم به عنوان دیوار.در مورد کاربرد پوشش برای سقف معمولا از ضخامت نیم میل این ورق ها و برای کاربرد دیوار و حصار یا پارتیشن بندی از ضخامت هفت دهم میلی متر این ورق ها استفاده می شود.
در مورد ضخامت می توان گفت بسته به نوع کار و موقعیت جغرافیایی و شرایط محیطی میتوانیم از ضخامتهایی در رنج 0/3 میل تا 2 میلی متر از این ورق ها استفاده نماییم.
در مورد طول نیز در ضخامت های زیر 1 میلی متر مجاز به انتخاب طول دلخواه تا 12 متر هستیم.اما در مورد ضخامتهای بیشتر از یک میلی متر حداکثر طولقابل سفارش2/5 متر خواهد بود.علت هم این است که در مورد ضخامت های کم به روش رول فرمینگ و در ضخامت های بالا از روش پرس بریک برای فرمدهی استفاده می کنیم.
چون دهانه دستگاه پرس بریک 2/5 متر است طول بیشتر قابل ثبت سفارش نمی باشد.
عکس زیر تولید ورق ذوزنقه گالوانیزه با دستگاه رول فرمینگ و با ضخامت 0/5 میل را نشان می دهد :
زمان تحویل ورق ذوزنقه چقدر است؟
بسته به نوع سفارش از تحویل در لحظه تا روزی 15 تن ظرفیت تولیدی فروشگاه ماست.
همین فرمینگ برای ورق های گالوانیزه رنگی نیز وجود دارد که می توانید در صفحه ورق گالوانیزه رنگی ذوزنقه ای مشاهده نمایید.
در ادامه تعدادی عکس از ورق ذوزنقه برایتان قرار میدهم:
نمونه زیر با دستگاه پرس بریک و با خم دستی تولید شده است.در مورد ورق های ذوزنقه ای با خم دستی امکان تغییر اندازه ها و زاویه ها به سفارش مشتری وجود دارد.
در انتها نیز لازم دانستم که نقشه ورق ذوزنقه را برای انجام محاسبات برایتان قرار دهم.
در این نقشه عرض خام (100 و125 سانتی متر رایج هستند) عرض خروجی و عرض مفید کارده با در نظر گرفتن هم پوشانی قرار داده شده است.
برای کسب اطلاعات بیشتر یا سفارش این محصول با فروشگاه آهن 24 تماس بگیرید.
ورق گالوانیزه کرکره سینوسی
ورق گالوانیزه با فرم کرکره سینوسی
برای پوشش سقف یا دیوار از موارد متععدی می توان استفاده کرد.یکی از این موارد ورق های فلزی است.
ورق های فلزی قابل فرمدهی بوده و می توان شکل های بسیار متنوع و جالبی از آنها ساخت.
از جمله فرمینگ های ورق گالوانیزه یا ورق گالوانیزه رنگی طرح شادولاین ، طرح سفال پالرمو ، طرح سفال ژنوا ، طرح دامپا طولی ، طرح لمبه، طرح ذوزنقه و طرح کرکره سینوسی است.
از طرح های بالا فرمینگ کرکره سینوسی ، ذوزنقه و لمبه در دو نوع گالوانیزه و گالوانیزه رنگی قابل سفارش است.
مابقی فرم های گفته شده در بالا فقط به صورت رنگی قابل تولید است.
ورق کرکره گالوانیزه برای پوشش سقف سوله ، سقف انباری ، سقف پارکینگ ، سقف ساختمان و یا هر سایه بانی کاربرد دارد.
به علاوه از ورق های گالوانیزه کرکره ای می توان برای پارتیشن بندی یا استفاده به عنوان دیوار ، دور چین و حصار نیز استفاده کرد.
مقاومت بسیار بالا ، وزن سبک ، قیمت بسیار بسیار مناسب و قابلیت اجرا در هر فضایی باعث شده این محصول همیشه از پر فروش ترین کالاهای ساختمانی باشد.
ورق های گالوانیزه سینوسی معمولا در ضخامت 0/5 میلی متر تولید و عرضه می شوند ، اما بسته به نوع کار می توان از ضخامت های کمتر یا بیشتر نیز استفاده کرد.
ضخامت معمول بین 30 صدم میل تا یک میلی متر است.
ابعاد ورق های گالوانیزه کرکره سینوسی چقدر است؟
چون این ورق ها از رول تولید می شوند و ماحصل پرس و برش از رول ورق های گالوانیزه یا گالوانیزه رنگی می باشند ، مضاربی طولی از عرض رول ورق گالوانیزه خواهند بود.
ورق های گالوانیزه یا گالوانیزه رنگی به طور معمول در دو عرض 100 و 125 سانتی متر تولید می شوند.
پس نهایتا ابعاد ورق های کرکره سینوسی گالوانیزه ، وق هایی با طول دلخواه از 50 سانت تا 12 متر و با یکی از دو عرض 100 و 125 سانتی خواهند بود.
عدد 100 ویا 125 سانتی متر عرض خام و یا صاف ورق هاست،د حالیکه بعد از کرکره شدن این ورق ها ،خروجی از دستگاه برای عرض 100 خواهد بود سانتی متر و برای عرض125 خواهد بود سانتی متر.
برای محاسبه تعداد و ابعاد ورق مورد نیاز خود از جدول زیر کمک بگیرید:
وزن ورق کرکره سینوسی گالوانیزه چقدر است؟
وزن این ورق ها هم مانند سایر آهن الات که در بخش محاسبه وزن توضیح دادیم قابل محاسبه است.برای مثال وزن یک متر مربع ورق 0/5 میل گالوانیزه برابر با حدود 4 کیلوگرم می باشد.
عرشه فولادی (متال دک)
عرشه فولادی (متال دک ) چیست؟
عرشه فولادی یا متال دک سازه ای از جنس ورق گالوانیزه با ضخامت 0/8 میلی متر تا1 میلی متر با عرض خام 125 سانتی متر و عرض کارده مفید یک متر با طول دلخواه می باشد.
کاربرد اصلی عرشه فولادی برای سقف های ساختمان است. برای سقف های ساختمان با تعداد طبقات بالا (برج ها) سرعت ، امنیت و کیفیت اجرا بسیار کاربردی است.
در گذشته ای نه چندان دور از تیرچه و بلوک برای اجرای سقف سفت کاری ساختمان استفاده می شده است که هنوز نیز کاربرد دارد.
اما با ورق های عرشه فولادی و بتن ریزی سقفی امن ، سریع و با کیفیت خواهید داشت .
امروزه ساختمان ها را با شیوه های سنتی نمی توان ساخت . سرعت و امنیت دو عامل اجتناب ناپذیر در ساخت ساختمان های امروزی است.
در گذشته نه چندان دور برای رنگ آمیزی یک ساختمان از رنگ و قلم موی رنگ استفاده می شد و با زحمت فراوان نیروی انسانی این کار انجام می گرفت.اما امروزه با ابزار های جدید مانند ابزهای پمپ باد و ... یک ساختمان را با نیروی انسانی کمتر ، سرعت و دقت بیشتر و کیفیت کاملا متفاوت می توان رنگ کرد.
این مثال شاهدی بر مدعای استفاده انسان از ابزار روز است. در صنعت ساختمان نیز دیگر دوره دیوار روی دیوار گذاشتن و تیرآهن و اسکلت و میلگرد بافی و .... گذشته است !
اکنون زمان آن رسیده است که یک برج 10 طبقه را در 3 ماه بسازید و به مشتریانتان عرضه کنید !
عرشه فولادی یا متال دک سازه ای است فولادی که برای سقف های یک ساختمان کاربرد دارد.
این ورق ها که معمولا از جنس ورق گالوانیزه با ضخامت 0/8 میل تا 1 میل بوده و با شیار و خم های خاصی که دارند به سهولت در ساختمان به جای سقف های قدیمی نصب شده و با توجه به اینکه داخل این شیارها با بتون آماده پر می شود سرعت اجرا و امنیت ساختمان با هیچ تکنیکی قابل مقایسه نیست.
نصب عرشه فولادی با استفاده از گل میخ بوده و بسیار راحت است.
بعد از نصب ورق های عرشه فولادی توسط گ میخ به ستون ها ، آنرا برای بتون ریزی آماده می کنیم. سپس بتون آماده سقف را کامل می کند.
مهمترین دلیل استفاده از این نوع سقف را کیفیت و سرعت بالای اجرا می دانیم.
با توجه به محدودیت حداقلی ظرفیت تولید این نوع سقف برای حداقل 200 متر توصیه می شود. برای سقف های (مجموعا) کمتر از 200 متر روش های قدیمی تر پیشنهاد می شود.
در ادامه نقشه گرافیکی ورق های متال دک (عرشه فولادی) به همراه چند نمونه انجام شده را برایتان قرار می دهم :
از ملزومات نصب سقف های متال دک می توان به موارد زیر اشاره کرد :
ورقه عرشه فولادی گالوانیزه
گل میخ
بتن